熱管預熱器的工作原理及組成
熱管預熱器是一種利用熱管技術(shù)實現(xiàn)余熱回收的設備，在工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，尤其在大容量鍋爐及工業(yè)窯爐等場景應用廣泛。
工作原理
熱管預熱器以熱管為核心傳熱元件，熱管內(nèi)部被抽成負壓真空狀態(tài)并填充中間介質(zhì)。當高溫煙氣經(jīng)過熱管預熱器的蒸發(fā)段時，熱管中的工質(zhì)(如水)吸收煙氣中的熱量后蒸發(fā)汽化，變成氣體向冷凝段流動。在冷凝端，水蒸汽將熱量釋放給冷空氣，自身冷凝成為液體，然后依靠重力或毛細力作用回落到蒸發(fā)段。如此往復循環(huán)，完成冷、熱兩種介質(zhì)之間的熱量傳遞，達到預熱空氣的目的。
結(jié)構(gòu)組成
熱管預熱器主要由箱體、熱管束和中間隔板組成。熱管束是關(guān)鍵部件，由若干熱管構(gòu)成，每根熱管被分隔冷、熱兩種氣體的中心隔板嚴格隔開和支撐，具有良好的密封性能，確保冷熱氣體不會互相串通。即使熱管元件煙氣側(cè)一端被腐蝕磨穿，也只會引起該管失效，空氣絕不會漏到煙氣側(cè)，不存在漏風問題。
顯著優(yōu)點
高效傳熱：熱管是一種具有良好導熱性能的傳熱元件，其當量導熱系數(shù)比已知金屬高，熱管傳熱系數(shù)是光管的13倍，是翅片管的7倍，能夠快速傳遞熱量，提高余熱回收效率。
抗低溫腐蝕：可通過調(diào)整冷、熱端換熱面積來調(diào)節(jié)熱管的管壁溫度，使其避開煙氣酸露點，從而避免低溫腐蝕。在相同條件下，熱管低壁溫可比回轉(zhuǎn)式波形換熱元件壁溫高20 - 30℃，大大減輕了低溫腐蝕。
結(jié)構(gòu)緊湊：體積小，煙氣流動阻力小，可節(jié)省安裝空間，降低設備運行能耗。
運行穩(wěn)定：單根熱管可以拆換，當部分熱管出現(xiàn)故障時，不會影響整個設備的正常運行，維護方便，減少了設備停機時間。
節(jié)能降耗：消耗電能少，運行費用低。熱管漏風小，減少了引送風機的電耗，而且設備本身無電能消耗，提高了經(jīng)濟效益。
不足之處
熱管易失效：受經(jīng)濟因素影響，電站主要采用鋼 - 水重力熱管，但鋼與水存在化學不相容性，會產(chǎn)生不凝結(jié)氣體，導致熱管容易失效。
易積灰堵灰：為了增加熱管空氣預熱器的捕熱能力，熱管元件的加熱段與冷凝段管外都加裝了翅片，煙氣側(cè)翅片間距一般為8 - 15mm。電站鍋爐多燃用高灰劣質(zhì)煤，采用這樣密集的翅片，很可能使熱管空氣預熱器發(fā)生積灰和堵灰現(xiàn)象，導致煙道阻力增加、排煙溫度升高。
制造成本高：由于采用無縫鋼管，熱管式空氣預熱器成本高，通常將其作為低溫段空氣預熱器，而不易腐蝕的高溫段仍采用普通管式空氣預熱器。
熱管預熱器
暫無數(shù)據(jù)
